潮濕地下洞室的環(huán)境極為特殊，高濕度、可能存在的滲水以及復(fù)雜的地質(zhì)條件，都給聚脲防水施工帶來極大挑戰(zhàn)。要確保聚脲防水層在這種環(huán)境下發(fā)揮良好作用，需把握好以下關(guān)鍵施工要點(diǎn)。
基層處理是潮濕地下洞室聚脲防水施工的首要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接決定后續(xù)防水層的附著效果。洞室基層往往潮濕且可能存在浮漿、松動(dòng)巖石等雜物，必須進(jìn)行徹底清理?？刹捎酶邏猴L(fēng)管清理表面浮塵和松動(dòng)顆粒，對于明顯的滲水點(diǎn)，需先采取引流或注漿堵水措施，將滲水控制在不影響施工的范圍內(nèi)。針對潮濕的基層，可選用潮濕基面處理劑，這類處理劑能在潮濕環(huán)境下與基層緊密結(jié)合，改善基層表面狀態(tài)，提高聚脲與基層的黏結(jié)強(qiáng)度。例如，某地下洞室工程中，通過先對滲水點(diǎn)進(jìn)行化學(xué)注漿封堵，再涂刷潮濕基面處理劑，使聚脲防水層與基層的黏結(jié)強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，遠(yuǎn)超常規(guī)要求。
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材料選擇需充分適配潮濕地下洞室的環(huán)境。普通聚脲材料在高濕度環(huán)境下可能出現(xiàn)固化不良、起泡等問題，因此應(yīng)選用專為潮濕環(huán)境研發(fā)的快速固化型聚脲材料。這類材料能在相對濕度較高的條件下快速反應(yīng)固化，減少水汽對涂層的影響。同時(shí)，要關(guān)注材料的耐水性和耐化學(xué)腐蝕性，地下洞室的水體可能含有一定量的礦物質(zhì)和腐蝕性成分，具備良好耐水性和耐化學(xué)腐蝕性的聚脲材料，能在長期接觸水體的情況下保持性能穩(wěn)定，延長防水層的使用壽命。
施工工藝的把控對潮濕地下洞室聚脲防水效果至關(guān)重要。噴涂施工時(shí)，需控制好聚脲材料的溫度和噴涂壓力。材料溫度一般控制在60-80℃，這個(gè)溫度區(qū)間能保證材料具有良好的流動(dòng)性和反應(yīng)活性，便于形成均勻涂層；噴涂壓力需根據(jù)洞室的空間大小和基層狀況調(diào)整，通常保持在15-20MPa，確保聚脲材料能充分霧化并與基層緊密結(jié)合。由于洞室空間可能較為封閉，還需做好通風(fēng)措施，一方面有利于施工人員的安全，另一方面能減少環(huán)境中過高的濕度對聚脲固化的不利影響。在噴涂過程中，要保證涂層厚度均勻，對于陰陽角等特殊部位，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，可先涂刷一層聚脲底料，再鋪貼增強(qiáng)布，噴涂聚脲形成連續(xù)的加強(qiáng)層，增強(qiáng)這些部位的防水能力。
施工后的質(zhì)量檢測不可或缺。由于潮濕地下洞室環(huán)境的特殊性，防水層一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，修復(fù)難度極大?？刹捎秒娀鸹z測法對整個(gè)防水層進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層中的針眼、漏噴等缺陷。同時(shí)，對防水層的黏結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，觀察是否有滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，需及時(shí)修補(bǔ)處理，直至檢測合格。
聚脲施工噴涂
